跳到主要内容
V.S. Heat Treatment logoV.S.Heat Treatment
标准参考

DIN 50942 与 ISO 9717 —— 金属磷化转化膜

磷化到底该怎么规定:用 g/m² 膜重而不是颜色、锌系与锰系的差别、后处理油的作用,以及图纸上要写什么。

DIN 50942 / ISO 9717
相关服务磷化处理
磷化转化膜DIN 50942 / ISO 9717
其他写法DIN 50942, ISO 9717, EN ISO 9717, TT-C-490 (US paint pretreatment)
更新

适用范围 —— 以及不覆盖的内容

ISO 9717 —— 以及长期支撑同类实践的德国文件 DIN 50942 —— 覆盖金属磷化转化膜:膜层类型(锌系、锰系、铁系)、要求的表达方式(单位面积膜重、外观、补充处理)与试验方法。真正的性能来自磷化「加上」油、蜡或涂装;单独的磷化膜是多孔结晶层,不是防腐屏障。它不规定颜色,不覆盖电镀层,也不定义使用寿命。

标准是受版权保护的文件。我们用自己的语言说明其范围、意图与实际应用;请从 ISO、ASTM、DIN 或贵国标准机构获取现行版本。

生产中真正会卡住的条款

  • 1可测量的要求是以 g/m² 表示的膜重,而不是颜色。两个同样灰黑的零件,膜重可能相差五倍。
  • 2锌系与锰系用途不同:细结晶锌系是涂装底层,较厚锌系加油是防腐体系,锰系是耐磨、磨合与抗擦伤层。
  • 3补充处理是规范的一部分。「磷化 + 油」与「磷化、不涂油」是两种产品,盐雾表现完全不同。
  • 4磷化结晶同时向内与向外生长,对螺纹有小的尺寸影响。在细牙小件上,这要事先约定而不是事后发现。
  • 5膜重通过在已知面积上退膜称重测定,属破坏性检验,因此抽样与参照样很重要。
  • 6在高强度件上,酸洗工序值得采用与电镀相同的控氢纪律,尽管磷化本身是低温过程。

参考表

屏幕较窄时可左右滑动表格。

磷化类型、功能与典型膜重

磷化类型、功能与典型膜重
类型 / 功能典型膜重 (g/m²)
铁系磷化 —— 涂装前处理0.2–1.0
细结晶锌系磷化 —— 涂装底层1.5–4.5
厚锌系磷化 + 油 —— 防腐7.5–30
锰系磷化 —— 耐磨 / 磨合5–30

为典型范围。膜重才是可测量的要求,颜色不是。

本页数值为典型行业参考值,取决于零件、镀层体系与适用规范,并非保证值。务必按现行版本与客户图纸确认——本页不能替代其中任何一份。

图纸或订单上必须写明

  • 磷化类型(锌系、锰系或铁系)与预期功能:涂装底层、加油防腐,或耐磨 / 磨合。
  • 以 g/m² 表示的膜重范围;若不按膜重控制,则给出批准样。
  • 写明补充处理的名称:油、蜡、封闭剂,或随后的涂装体系,以及由谁施加。
  • 重要表面,以及必须保持无膜的部位。
  • 试验要求(如有):膜重、外观,或带方法、时数与判定准则的腐蚀试验。

标准引用不严谨时会出的问题

  • 订「黑磷化」然后凭色深浅判定。颜色来自结晶与油,它不是规范。
  • 把锰系磷化当涂装底层。其结晶粗而重;涂装前处理通常用细结晶锌系。
  • 不定义用油却去测盐雾时数 —— 其中很大一部分工作是油做的。
  • 以为磷化在防腐上可以替代镀锌。磷化加油是另一种、且通常更短命的防腐体系。

常见问题

ISO 9717 和 DIN 50942 一样吗?+

关系密切但不是同一份文件,亚洲与欧洲的图纸两者都引用。请写明贵方订单以哪一份为准,并把数值要求(膜重与补充处理)写在旁边,使结果不取决于读者手边有哪一份文件。

应该要求多少膜重?+

由功能决定:涂装底层处于轻端,加油防腐与锰系磨合处于重端。图纸若未写,请把功能与配合状况告诉我们,我们会提出范围供您确认。

淬硬紧固件可以磷化吗?+

可以。这是低温转化工艺,不会使零件回火软化。高强度件要注意的是酸洗工序,而不是磷化温度。

本页数值为典型行业参考值,取决于零件、镀层体系与适用规范,并非保证值。务必按现行版本与客户图纸确认——本页不能替代其中任何一份。

把图纸发来,我们按本标准逐条核对

请发送图纸或现有的规格条文、性能等级或镀层要求、螺纹规格与公差带,有样件也一并寄来。我们会指出哪些条文可按原样执行、哪些在该螺纹上从算术上就无法成立,以及还需补写什么,要求才能被报价、检验和追溯。

发送图纸供我们评估

询价我们在 24 小时内回复。

需要金属镀层专家协助?

我们的工程师将在 24 小时内回复定制报价。