焼入れ後に部品が反る理由と防ぎ方

変形は2つの力から生じます。熱応力(部位ごとに冷却が不均一)と、オーステナイトからマルテンサイトへの相変態(体積が膨張)です。

薄い・長い・非対称な形状は、熱が不均一に逃げるため最も反りやすいです。

それ以前の成形や機械加工で閉じ込められた残留応力は、加熱されると反りとして「解放」されます。

• 焼入れ前に応力除去焼なましを行い、成形応力を解放する。
• 内部の温度勾配を抑えるよう、均一かつ十分にゆっくり加熱する。
• 適切な冷却剤を選ぶ — 水ではなく油やポリマーで熱衝撃を和らげる。
• 平らに保つべき平物には治具/固定具やプレス焼入れを使う。
• 部品を積み重ねたり重ねたりせず、ベルト/トレイ上に並べる。

わずかに反った部品は、焼戻し後にまだ温かいうちに慎重に矯正できることがあります(割れを避けるため注意して)。

厳しい公差の作業では、加工の取り代を残し、焼入れ後に研磨/旋削で寸法を仕上げます。

最良の対策は、最初に一緒に工程を設計することです。形状と必要公差から当社が評価します。