
수소 취성이란
수소 취성(HE)은 단단한 강에 수소 원자가 침투해 취약해져 정격 하중 이하의 인장에서 갈라지는 현상입니다. 조립 후 수 시간~수일 지나 나타나는 경우가 많아 위험합니다.
주로 고경도강(일반적으로 320 HV / 약 32 HRC 초과, 예: 강도 등급 10.9·12.9 볼트)에 영향을 줍니다.
수소는 어디서 오는가
수소는 표면 처리와 도금 공정에서 침투합니다 — 산세와 전기 도금은 표면에서 수소를 발생시키고, 그 일부가 강 속으로 확산됩니다.
베이킹(취성 제거)
ISO 4042 베이킹 요건
ISO 4042는 지정 경도가 390 HV(약 40 HRC) 를 초과하는 전기도금 체결부품——실무상 강도구분 10.9 이상——에 대해 베이킹을 필수 로 규정합니다. 그 미만은 위험 기반 판단이지만 390 HV 이상에서는 생략할 수 없습니다.
베이킹은 도금 후 약 1–4시간 이내, 그리고 크로메이트/부동태화 이전 에 시작하여 200–230°C 로 유지합니다. 유지 시간은 강도에 따라 길어지며(인장강도가 높고 단면이 두꺼울수록 길어짐), 몇 시간에서 최고 등급은 약 하루에 이릅니다.
치수와 강도로 베이킹 시간을 가늠하려면 당사 hydrogen-bake 계산기를 사용하세요(일반 참고값이며 적용 규격을 대체하지 않습니다).
좋은 실무
고경도 패스너는 작업 지시서에 베이킹을 미리 지정하고 도금 후 가능한 한 빨리 베이킹하세요. V.S. Heat Treatment는 배치당 최대 800 kg을 처리하고 시간·온도를 연속 기록하는 로로 베이킹 서비스를 제공하며, HE 위험 작업에서 이 공정을 관리해 하중을 받는 부품을 보호합니다.
자주 묻는 질문
어떤 부품에 베이킹이 필요한가요?+
산세 또는 전기 도금한 고경도강(약 32 HRC 이상) — 예: 강도 등급 10.9/12.9 볼트, 스프링, 클립 등.
베이킹을 미뤄도 되나요?+
아니요 — 도금 후 가능한 한 빨리(보통 수 시간 이내) 하세요. 너무 늦으면 이미 손상이 진행될 위험이 있습니다.
엔지니어용 무료 도구
- 경도 환산 HRC ↔ HV ↔ HB
- 경화 가능한 강종과 도달 경도
- 나사·너트 1000개 무게는?
- 구매·QC용 표면처리 사양 작성 도구
- 염수분무 시험계획 생성기
- 도금 두께 → 나사 끼워맞춤(GO/NO-GO)
- 수소취성 — 베이킹이 필요할까?
- 볼트 체결 토크·보증하중
- 나사 물림 길이
- 볼트 규격 추정(하중 기준)
- 볼트 강도 등급 — 기계적 성질(ISO 898-1)
이 글이 다루는 당사 공정


