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防錆

Cr3+ 亜鉛めっきはどう錆を防ぐのか

なぜ亜鉛めっきしたねじは錆びないのか、化成処理の色が意味すること、そしてなぜ Cr3+ がより安全な選択なのか。

読了 7 分 · 更新日 2026年5月1日

タイ・サムットサーコーン県の一つの工場大量の小物鋼製部品——ねじ、ナット、ボルト24時間以内に見積もり

白い面に積まれたフランジ付き六角ボルト。亜鉛めっき表面が虹色に干渉し、頭部とフランジに青・紫・緑が移り変わる。
亜鉛めっき上の虹色は塗装ではなく、ごく薄い化成皮膜による干渉色。皮膜厚のわずかな差が色の違いとして見える。

亜鉛めっきはどう錆を防ぐのか

電気亜鉛めっきは鋼に薄い亜鉛層を析出させます。亜鉛は犠牲陽極として働き — 鋼の代わりに自身が腐食するため、皮膜に傷がついても下地金属は錆びません。

だからこそ、亜鉛めっきしたねじ・ナット・ボルトは経済的に耐食性を得られます — 屋内一般用途や保護された屋外用途に最適です。

化成処理と皮膜の色

めっき後、化成処理の工程で薄いクロメート皮膜を加え、耐食性を高めるとともに色を決めます。

  • 黄/玉虫色 — 高い耐食性。産業界で人気。
  • クリア/青 — クリーンな外観。中程度の耐食性。
  • — 外観と反射低減のため。
  • オリーブドラブ — このグループで最も高い耐食性。軍用・過酷用途。

Cr3+ と Cr6+ — なぜ切り替えるのか

化成処理にはかつて六価クロム(Cr6+)が使われていましたが、これは発がん性物質で RoHS と REACH で禁止されています。

今日では三価クロム(Cr3+)を使用します。同等以上の耐食性を与えながら、人と環境に安全です。V.S. Heat Treatment はすべて Cr3+ のラインを運用し、白亜鉛・青亜鉛・黄(レインボー)亜鉛を、各お客様の用途と予算に合わせて提供します。

寿命を延ばすトップコート/封孔剤

化成処理の上にトップコートや封孔剤を施すと塩水噴霧寿命が何倍にもなり、安定した締付軸力が必要な締結部品ではねじ部の摩擦(トルク−テンション)の管理にも役立ちます。

よくある質問

耐食性は何時間ですか?+

化成処理とトップコートによります。塩水噴霧で通常72〜500時間以上です。仕様はご要望に合わせて設定できます。

亜鉛めっきは屋外でも大丈夫?+

ある程度は。高湿度・塩分環境では、より厚い皮膜やジオメット/ダクロメット系をご検討ください。

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技術内容レビュー

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