亜鉛めっき仕様の書き方：購買・QCチェックリスト

例： SCM435 強度区分 10.9 のボルト、ISO 4042 に基づく電気亜鉛めっき、六価クロムフリーの三価クロム クリア／ブルー化成処理、重要表面で 8–12 µm、承認済みのシール／トップコート、白錆・赤錆の判定基準は客先規定、水素脆性除去ベーク、ねじは通り側ゲージで合否判定、膜厚報告書とロットトレーサビリティ添付。

ここに書いた数値とめっき系は汎用の既定値ではありません。客先図面、使用環境、寸法公差の余裕から選定してください。目的は、量産前に双方が同じ要求を共有することです。

SCM435などの材料、強度区分／硬さ、ねじ公差、止まり穴、マスキング箇所を明記します。高強度鋼は水素脆化リスクの評価が必要です。

ねじ部品にはISO 4042、一般鋼材の電気亜鉛にはASTM B633、Cr(VI)フリー系には適用範囲に応じISO 19598を検討します。

『ISO準拠』だけでなく規格番号、版、顧客図面を示します。

重要面の最小値または範囲と測定位置を図示します。色だけでなく三価／Cr(VI)フリー、シーラー、トップコート、潤滑を指定します。

膜厚はねじ・穴の寸法と摩擦に影響します。

クリア／ブルー、イエロー、ブラックという色そのものは防食仕様ではありません。三価クロム（六価クロムフリー）であること、そして耐食性や摩擦特性のために必要なシール剤、トップコート、潤滑処理を明記してください。

管理された供給網では、実際に適用される RoHS、REACH、ELV、または客先の含有禁止物質要求を添付してください。外観から化学組成を推定してはいけません。

試験方法、白錆／赤錆の時間、除外面、抜取数を分けて規定します。実使用年数へ直接換算はできません。

ベーキング条件、処理までの最大時間、GO/NO-GOゲージ、必要な摩擦係数を監査可能な形で指定します。

部品の硬さ・強度と、適用規格および客先図面が要求する前処理またはめっき後ベークの条件を明記してください。ベークまでの最大許容遅延時間も含みます。条件のない「ベーク」は監査できません。

ねじ等級、通り／止まりゲージ、相手部品、そしてトルク–軸力や摩擦係数の要求があればそれも定義します。めっきは寸法と摩擦の両方を変えるためです。

外観、密着、膜厚、耐食、ねじ嵌合の判定と証明書項目を合意します。量産は初品を承認し、薬品やトップコート変更を事前通知の対象にします。