磷化規格：鋅系與錳系選擇及驗收清單

磷化可用於塗裝底層、防鏽油保持、滑動跑合或冷成形輔助。僅寫『黑色磷化』不能定義性能。

鋅系常用於塗裝底層及油／封閉防鏽；錳系常用於儲油和滑動跑合。應由圖面和實際用途決定。

• 母材鋼種與硬度。
• 磷化種類與適用標準／客戶圖面。
• 膜重或其範圍、單位與量測位置。
• 後續用油、蠟、封孔劑或塗裝。
• 不處理區域與關鍵尺寸／螺紋。
• 最終用途：塗裝底層、儲存防鏽、跑合或成形。

若在意膜重，請定義方法與取樣面積。若為防蝕，請指定後處理與腐蝕試驗方法及判據；不可拿裸磷化與含油磷化系統相比。

作為塗裝底層的系統需檢查清潔度、均勻性與整體系統的附著力。摩擦用途在風險較高時，可能需要以近似實件的方式試驗。

油脂、鏽、氧化皮與熱處理殘留會干擾結晶形成。請告知先前是否做過噴砂、酸洗或熱處理。

母材本身的缺陷不會被磷化蓋掉；而高硬度鋼的酸洗清洗，必須依零件規格進行氫脆風險評估。

• 批號與材質與訂單一致。
• 關鍵表面完整覆蓋，無異常露底或疏鬆沉積。
• 膜重／試驗結果符合約定範圍。
• 用油、封孔劑或後續塗裝與整體系統相符。
• 螺紋、孔與關鍵配合可正常組裝。
• 包裝能控制受潮與表面碰傷。
• 追溯與檢驗記錄齊全。

請提供圖面或照片、材質、單件與批次重量、鍍層功能、所需磷化種類、油／封孔劑、試驗項目與交期。若圖面沒有標註，也可把最終用途轉換成試作批的初步允收項目。