SUJ2(100Cr6/AISI 52100)轴承钢淬硬：小型零件

SUJ2(JIS G 4805)属整体淬硬轴承钢，碳约 0.95–1.10%、铬约 1.30–1.60%，等同于100Cr6(EN)、AISI 52100(SAE)和GCr15(中国)。高碳高铬带来细小碳化物弥散，可整体淬硬至约 60–62 HRC，耐磨、接触硬度和尺寸稳定性好。国际参考见 ISO 683-17。

奥氏体化： 约 830–860°C 保温使碳化物适度溶解(避免晶粒粗大)；炉气须受控以防表面脱碳。淬火： 油淬形成马氏体，淬态硬度高达约 63–65 HRC 但含残余奥氏体且脆。回火： 约 150–180°C 低温回火降低脆性并保持约 60–62 HRC。

SUJ2 淬火后常残留残余奥氏体，较软且不稳定，随时间或在温度/载荷下逐渐转变为马氏体，使工件缓慢“胀大”——对轴承、量规和紧公差件是大问题。何时深冷： 需要高尺寸稳定性或最高硬度时，淬火后立即在约 −70 至 −80°C(或更低的深冷)处理，将更多残余奥氏体转为马氏体。深冷后必须回火，因新生马氏体仍脆。

SUJ2 常用于承受局部接触和磨损的小件：销、滚子、衬套、小轴和球。整体淬硬使截面硬度均匀，适合承受赫兹接触的表面。大批量的挑战在于每件硬度一致、薄件变形和防脱碳；受控气氛网带炉可连续均匀加热大量小件。紧公差件淬后常磨削，应留磨量。(V.S. Heat Treatment 仅承接小型零件，不做齿轮或大轴等大件。)

注明：牌号(SUJ2/100Cr6/52100)、目标硬度范围(如 60–62 HRC)、尺寸稳定性要求(是否深冷)、变形限值、磨量及每批重量/数量。硬度可报 HRC，或在制备横截面上按 HV 测量，逐批抽样并附证书。极薄件宜用 HV。不要把硬度带定得过窄以免增加报废与成本。