V.S. Heat Treatment
金属热处理与表面处理专家
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选择您的钢材牌号，查看适用工艺、实际可达硬度以及订单上应注明的事项 — 基于我们每天处理的小型零件实绩。
中等级螺栓螺母、销、小轴及一般机械零件
泰国最常见的淬火用钢，通过回火温度可在较宽区间调节使用硬度。
不确定材料牌号，或想在下单前确认硬度规格？ 把图纸发给我们免费评估 — 24 小时内回复。
不同牌号对淬火的响应差异很大。含碳量决定硬度上限（碳越高越硬），而铬、钼、硼等合金元素提高淬透性（硬化深度）。含碳量低于约 0.3% 的钢直接淬火几乎不硬化，标准做法是先渗碳，向表面渗入碳后再淬火。
“淬火后硬度”与“使用硬度”不是同一个数值 — 刚淬火的钢最硬但脆，需通过回火以部分硬度换取韧性。表中“常用使用硬度”即图纸上实际标注的范围。
本页数值为小型零件（螺丝、螺母、螺栓、弹簧、销）的典型范围，此类零件容易淬透。实际结果仍取决于截面尺寸、淬火介质及材料成分 — 欢迎把图纸发给我们，开工前先确认规格。
小型零件（螺丝、螺母、螺栓、弹簧、销）经推荐工艺处理后的典型硬度范围。
| 牌号 | 含碳量 (%) | 推荐工艺 | 淬火后表面硬度 (HRC) | 常用使用硬度 (HRC) | 典型用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| S20CAISI 1020 / DIN C22 | 0.18–0.23 | 渗碳（表面硬化） | 55–62 | 55–60 | 自攻螺丝、机械螺丝、铆钉及需要耐磨表面、韧性芯部的零件 |
| S45CAISI 1045 / DIN C45 | 0.42–0.48 | 淬火 + 回火（调质） | 50–58 | 40–55 | 中等级螺栓螺母、销、小轴及一般机械零件 |
| SCM435AISI 4135 / DIN 34CrMo4 | 0.33–0.38 | 淬火 + 回火（调质） | 48–55 | 33–44 | 10.9 级高强度螺栓、双头螺柱及承力螺丝 |
| SCM440AISI 4140 / DIN 42CrMo4 | 0.38–0.43 | 淬火 + 回火（调质） | 50–58 | 28–48 | 12.9 级螺栓、高负荷销及承受扭矩的零件 |
| SCr440AISI 5140 / DIN 41Cr4 | 0.38–0.43 | 淬火 + 回火（调质） | 50–57 | 28–45 | 承力螺栓和销、小型汽车零件 |
| SWCH10B21AISI 10B21 | 0.18–0.23 + B | 淬火 + 回火（调质） | 40–48 | 28–40 | 冷镦自攻螺丝及 8.8–10.9 级螺栓 |
| SWCH10B33AISI 10B33 | 0.30–0.36 + B | 淬火 + 回火（调质） | 45–52 | 32–42 | 10.9 级螺栓、车轮螺母及冷镦高强度螺丝 |
| SUP9AISI 5155 / DIN 55Cr3 | 0.52–0.60 | 淬火 + 回火（调质） / 等温淬火 | 50–58 | 40–50 | 钢板弹簧、螺旋弹簧、弹簧垫圈及汽车弹簧件 |
| SK85 (SK5)AISI 1084–1086 / DIN C85 | 0.80–0.90 | 淬火 + 回火（调质） / 等温淬火 | 58–64 | 45–60 | 片弹簧、卡簧、弹簧垫圈及小型刀片 |
| SUJ2AISI 52100 / DIN 100Cr6 | 0.95–1.10 | 淬火 + 回火（调质） | 60–64 | 58–64 | 小型轴承、滚子、淬硬销及量规销 |
| SKS3AISI O1 (近) / DIN 100MnCrW4 | 0.90–1.00 | 淬火 + 回火（调质） | 58–63 | 56–62 | 小型冲头、模具、量规及小型刃具 |
| SUS420J2AISI 420 / DIN X30Cr13 | 0.26–0.40 | 淬火 + 回火（调质） | 48–55 | 45–52 | 需要硬度的不锈钢零件：特殊螺丝、小刀片、小阀杆 |
| SUS304AISI 304 / DIN X5CrNi18-10 | ≤ 0.08 | 无法通过热处理硬化 | — | — | 以防锈为主、不要求硬度的通用不锈钢螺母、螺丝、垫圈 |
表中数值为薄截面小型零件的典型范围，依据 JIS 标准及本厂生产经验。实际硬度取决于零件截面、淬火介质、回火温度及每炉材料的实际成分 — 仅供参考，不构成保证值。
不能 — SUS304 是奥氏体不锈钢，淬火时组织不转变为马氏体，因此热处理无法使其硬化，只能靠冷加工硬化。如需可淬硬的不锈钢，请用马氏体系牌号如 SUS420J2（约 48–55 HRC）。
含碳量低于约 0.3% 时，生成的马氏体太少，硬度提升有限。标准做法是渗碳 — 淬火前先向表面渗碳，获得 55–62 HRC 的硬化层且芯部保持韧性，非常适合自攻螺丝和耐磨件。
至少应注明：钢材牌号、目标硬度范围（如 38–44 HRC）、测量位置（表面或芯部）、渗碳件的硬化层深度，以及数量或重量。最好附上图纸或照片 — 可直接通过我们的报价表单发送。
取决于截面尺寸、淬火介质、回火温度及每炉材料的实际成分。本表假定为容易淬透的小型零件。接单前我们会与客户共同确认规格，交货时随附自有实验室的硬度检测数据。