HRC — 淬硬整体零件
适合有足够厚度及合适测面的淬硬钢快速检验。
工具
硬度换算 HRC ↔ HV ↔ HB
计算器 + 完整钢材硬度对照表（ASTM E140 / ISO 18265）— 输入一个数值，全部标尺一目了然。
支持范围：20.3 – 68（洛氏 C (HRC)）
洛氏 C (HRC)
45
维氏 (HV)
446
布氏 (HB)
421
洛氏 B (HRB)
—
抗拉强度 (MPa)
1,455
换算值为 ASTM E140 / ISO 18265 对非奥氏体钢的近似对照。跨标尺换算存在固有误差；若规格指定了某一标尺，应直接以该标尺测量。
换算前先选择正确的硬度标尺
换算值用于筛选与沟通；图纸规定某标尺时，验收应直接使用该标尺测量。
HV — 小型、薄件或渗层
低载荷及显微维氏适合薄件、小件及硬化层深度测量。
HB / HRB — 较软材料
适合热处理前或超出 HRC 有效范围的较软组织。
设计或验收时，不可用换算抗拉强度代替实际拉伸试验。
HRC、HV、HB 有何区别，何时用哪个
钢材硬度有多种标尺。洛氏 C（HRC）测量快、读数直观，是淬硬件最常用的标尺；维氏（HV）可用小载荷，适合小型、薄壁零件及渗碳硬化层（显微维氏）；布氏（HB）适合组织较粗的材料；洛氏 B（HRB）用于未淬硬的软钢。
本表采用 ASTM E140 与 ISO 18265 对非奥氏体钢公布的对照值。由于各标尺的测量原理不同（压痕深度 vs 压痕尺寸），换算值为近似值，±1–2 个单位的偏差属正常范围。
在 V.S. Heat Treatment，每一批产品都在自有实验室检测硬度（洛氏与显微维氏）并随货附检测报告。当客户规格以 HV 或 HB 标注时，我们用的正是这张对照表。
完整硬度对照表
HV → HRC / HRB / HB / 近似抗拉强度（适用于钢材）。“—”表示标准未给出对照的区间。
| 维氏 (HV) | 洛氏 C (HRC) | 洛氏 B (HRB) | 布氏 (HB) | 抗拉强度 (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| 100 | — | 56.2 | 95 | 320 |
| 110 | — | 62.3 | 105 | 350 |
| 120 | — | 66.7 | 114 | 385 |
| 130 | — | 71.2 | 124 | 415 |
| 140 | — | 75 | 133 | 450 |
| 150 | — | 78.7 | 143 | 480 |
| 160 | — | 81.7 | 152 | 510 |
| 170 | — | 85 | 162 | 545 |
| 180 | — | 87.1 | 171 | 575 |
| 190 | — | 89.5 | 181 | 610 |
| 200 | — | 91.5 | 190 | 640 |
| 210 | — | 93.4 | 200 | 675 |
| 220 | — | 95 | 209 | 705 |
| 230 | — | 96.7 | 219 | 740 |
| 238 | 20.3 | 98 | 226 | 760 |
| 243 | 21 | 98.5 | 231 | 780 |
| 248 | 22 | 99 | 237 | 795 |
| 254 | 23 | 99.5 | 243 | 815 |
| 260 | 24 | 100 | 247 | 835 |
| 266 | 25 | — | 253 | 850 |
| 272 | 26 | — | 258 | 870 |
| 279 | 27 | — | 264 | 895 |
| 286 | 28 | — | 271 | 915 |
| 294 | 29 | — | 279 | 940 |
| 302 | 30 | — | 286 | 965 |
| 310 | 31 | — | 294 | 995 |
| 318 | 32 | — | 301 | 1,030 |
| 327 | 33 | — | 311 | 1,060 |
| 336 | 34 | — | 319 | 1,095 |
| 345 | 35 | — | 327 | 1,125 |
| 354 | 36 | — | 336 | 1,155 |
| 363 | 37 | — | 344 | 1,190 |
| 372 | 38 | — | 353 | 1,220 |
| 382 | 39 | — | 362 | 1,255 |
| 392 | 40 | — | 371 | 1,290 |
| 402 | 41 | — | 381 | 1,320 |
| 412 | 42 | — | 390 | 1,350 |
| 423 | 43 | — | 400 | 1,385 |
| 434 | 44 | — | 409 | 1,420 |
| 446 | 45 | — | 421 | 1,455 |
| 458 | 46 | — | 432 | 1,485 |
| 471 | 47 | — | 443 | 1,520 |
| 484 | 48 | — | 455 | 1,555 |
| 498 | 49 | — | 469 | 1,595 |
| 513 | 50 | — | 481 | 1,630 |
| 528 | 51 | — | 496 | 1,665 |
| 544 | 52 | — | 512 | 1,700 |
| 560 | 53 | — | 525 | 1,740 |
| 577 | 54 | — | 543 | 1,775 |
| 595 | 55 | — | 560 | 1,810 |
| 613 | 56 | — | 577 | 1,845 |
| 633 | 57 | — | 595 | 1,880 |
| 653 | 58 | — | 615 | — |
| 674 | 59 | — | 634 | — |
| 697 | 60 | — | 654 | — |
| 720 | 61 | — | 670 | — |
| 746 | 62 | — | 688 | — |
| 772 | 63 | — | 705 | — |
| 800 | 64 | — | 722 | — |
| 832 | 65 | — | 739 | — |
| 865 | 66 | — | — | — |
| 900 | 67 | — | — | — |
| 940 | 68 | — | — | — |
换算值为 ASTM E140 / ISO 18265 对非奥氏体钢的近似对照。跨标尺换算存在固有误差；若规格指定了某一标尺，应直接以该标尺测量。
硬度换算常见问题
HRC 和 HV 有什么区别？
HRC（洛氏 C）由圆锥金刚石压头的压痕深度得出，测量快，适合淬硬件的常规检验；HV（维氏）由金字塔形金刚石压头的压痕尺寸得出，可用极小载荷，更适合小型零件、薄壁件及渗碳硬化层的精确测量。
为什么换算出的数值是近似值？
各标尺测量的物理量不同。ASTM E140 / ISO 18265 的对照表来自对钢材试样的统计测试，适用于非奥氏体钢，误差约 ±1–2 个单位。需要精确数值时，请直接以规格指定的标尺测量。
螺丝、螺母等小零件应该用哪种标尺测硬度？
常规淬硬件用 HRC；极薄零件或渗碳硬化层用显微维氏（HV）；淬火前的软钢用 HRB 或 HB。我们的自有实验室配备洛氏和维氏硬度计，每批货都出具检测数据。
表中的抗拉强度（MPa）可以直接用于设计吗？
该列为 ISO 18265 的估算值，仅适合初步筛选和规格核对。实际设计应以真实拉伸试验结果为准；硬度超过约 650 HV 后，标准已不再给出抗拉强度对照。
计算器给不了的答案，我们可以
换算标尺是容易的一半。您的零件能否真正达到图纸要求的硬度，取决于钢种、截面尺寸与来料状态——这是表格答不了的。把图纸发来，我们会告诉您能做到多少；做不到时也会直说。询价 24 小时内回复。