금속 조직(금상) 분석으로 알 수 있는 것

절단·연마·부식(에칭)해 상을 드러낸 뒤 고배율(수십~수천 배)로 보는 강의 내부 조직입니다.

대표 상에는 마르텐사이트(단단함), 펄라이트, 페라이트와 결정립이 있으며 — 이들이 합쳐져 열처리가 성공했는지를 보여줍니다.

채취 위치와 방향은 알고자 하는 것에 답할 수 있어야 합니다. 경화층 깊이라면 나사 골을 지나는 단면, 균열이라면 균열에 직교하는 단면입니다. 마운팅·연마·정밀 폴리싱·마무리에서 모서리를 둥글게 만들거나 시편을 과열시키지 않는 것이 핵심입니다.

부식 전 면에서도 개재물, 기공, 균열 일부는 보입니다. 상과 결정립계를 드러내려면 적절한 에칭이 필요합니다. ISO/TR 20580:2022와 ASTM E3/E407이 시편 준비와 에칭의 참고 자료입니다.

준비가 나쁘면 스크래치, 탈락, 가공변질층이 생겨 실제 결함으로 오인됩니다. 단면 위치, 준비 방법, 부식액은 반드시 기록하십시오.

• 페라이트, 펄라이트, 베이나이트, 마르텐사이트를 구분해 열처리가 의도대로 들어갔는지 확인합니다.
• 표면 경화층 깊이를 측정하고 탈탄층의 유무를 밝힙니다.
• 결정립도, 균열, 기공, 개재물을 조사합니다.
• 동일 로트의 합격품과 불량품을 대조합니다.
• 이력, 경도, 화학성분, 파면 증거와 결합하면 불량 해석의 근거가 됩니다.

보이는 모습은 합금, 에칭액, 배율, 조명, 시편 준비에 따라 달라집니다. 「검은가 흰가」만으로 상을 결정하지 말고 재료, 공정 이력, 적절한 표준 조직과 비교하십시오.

저탄소강은 담금질 전에 페라이트와 펄라이트를 보이는 경우가 많고, 적절한 담금질로 마르텐사이트 조직이 생깁니다. 뜨임은 시간과 온도에 따라 그 미세한 외관을 바꿉니다. 경도 데이터를 함께 보면 판독이 특성과 맞는지 확인할 수 있습니다.

높은 확신이 필요한 작업, 신규 로트, 품질 문제가 의심될 때.

로트에서 샘플을 잘라내 조직을 관찰하고 이미지가 포함된 성적서를 발급합니다.

금속조직 시험은 파괴 시험이며 관찰 범위는 매우 작은 면적입니다. 정상 시야가 하나 있다고 로트 전체가 정상이라 할 수 없고, 이상 시야가 하나 있으면 그것이 대표적인지 국부적인지 판단해야 합니다.

근본원인 결론은 문제에 따라 경도 분포, 재질증명·화학성분, 노 기록, 도금 이력, 파면 증거를 함께 조합해 내려야 합니다.