工程案例紀錄
規格、製程控制與實測結果
可核驗的案例應分別說明輸入要求、製程控制與批次驗收證據。
- 零件 / 生產範圍
- 出口歐洲的建築錨栓
- 輸入要求
- 出口歐洲的螺栓製造商需要符合 RoHS 的鍍鋅且鹽霧測試達 240 小時。
- 製程控制
- 切換為 Cr3+ 黑色鈍化製程,每批 X 光測厚驗證。
- 驗證證據
- 每批 X 光膜厚檢查及約定鹽霧試驗
- 實測結果
- 透過 280 小時鹽霧測試（超出 240 小時目標），每批鍍層厚度穩定。客戶現可持續出口歐洲，零退貨，並明顯降低了複檢成本。
- 揭露範圍
- 客戶與圖面編號隱去
證據邊界
客戶名稱與圖面細節因保密不公開。數據僅概述該專案，不保證不同材料、幾何、鍍層或試驗計畫獲得相同結果。
這單工作的內情
量了什麼
每批以 X 光螢光依 ISO 3497 量測鍍層厚度，並依 ASTM B117 / ISO 9227 中性鹽霧記錄出現紅鏽的小時數，對照 240 小時的要求。
改了什麼
鈍化改為三價鉻（Cr3+）黑色系統，把六價鉻從零件上拿掉，而不是宣告其含量低於限值——這正是 RoHS 與 REACH 詢問的形態。
真正的限制
出口件的耐蝕小時數與鍍層化學不能互換，厚度受兩端夾擠：既要夠厚以達到鹽霧等級，又不能厚到破壞螺紋配合（ASTM F1941）。