Cr3+ 與 Cr6+ — 製造業必知的差異

指定鍍鋅時，最上層的“鉻酸鹽”鈍化同時承擔兩項任務：提升防腐並賦予零件顏色。過去數十年這層鈍化依賴六價鉻（Cr6+）。如今業界已轉向三價鉻（Cr3+）——若你供貨給汽車、電子或出口客戶，這一差別不容忽視。

Cr6+ 的問題在於健康與合規。六價鉻是確認的人類致癌物，也是環境危害物，受歐盟 RoHS 指令、REACH 法規與報廢車輛（ELV）指令限制。以 Cr6+ 處理的零件可能在海關被攔截或被客戶來料檢驗拒收，廢液處理也既危險又昂貴。

Cr3+ 採用毒性低得多的三價形態。現代 Cr3+ 鈍化——尤其配合面層封閉劑——可提供與舊 Cr6+ 相當的防腐效能，並能做出藍、黃、黑、軍綠等顏色，幾乎無需在外觀上妥協。

Cr3+ 防鏽夠好嗎？對絕大多數緊固件而言，夠。工藝控制良好的 Cr3+ 藍鋅在鹽霧測試中通常可達 72–96 小時出白鏽，帶封閉劑或黑色體系還能更高。決定因素是工藝控制與合適封閉劑，而非鉻的價態本身。

為何對小件重要？螺絲、螺母、螺栓是大批次件，進入有合規要求的總成，一處不合規鍍層就可能讓整個產品稽核不透過。改用 Cr3+ 可消除該風險、為出口預留空間，並保持檔案清白。

如何切換？請鍍廠確認採用無 Cr6（Cr3+）工藝，並能逐批提供鹽霧與 RoHS 檔案。若零件需要特定鹽霧等級，請提前給出小時數，以便選定合適的鉻酸鹽與封閉劑。

V.S. Heat Treatment 已於 2020 年全面切換為 Cr3+ 三價鍍鋅。我們所有滾鍍與掛鍍鍍鋅均無 Cr6、符合 RoHS，並可按需提供檢測與工藝檔案。若你仍在從他處接收 Cr6+ 零件，請撥打 089-391-9662，我們的團隊將協助你平穩切換。