本文へスキップ
V.S. Heat Treatment logoV.S.Heat Treatment
表面処理比較

電気亜鉛めっき vs 溶融亜鉛めっき:その締結部品はどちらか

当社は三価クロメート仕上げの電気亜鉛めっきを内製していますが、溶融亜鉛の浴は持っていません。答えが当社でない場合も含めて率直に比較します。

Electroplated zinc vs Hot-dip galvanizing

要点:細目ねじと量産小物は電気亜鉛、重量鋼材の長期屋外は溶融亜鉛

電気亜鉛めっきは約 5–12 µm の薄く均一な層で、ねじが埋まらず標準ナットで組め、白・青・有色・黒が選べます。溶融亜鉛めっきは約 445–465°C の溶融亜鉛に浸けて 45–85 µm 以上を得るため屋外寿命は格段に長い一方、ナットはめっき後にオーバータップが必要、表面は不均一、部品は高強度ボルトの焼戻し域に近い温度を受けます。当社は電気亜鉛のみで、図面が溶融亜鉛指定なら溶融亜鉛めっき業者へ、とはっきりお伝えします。

電気亜鉛めっきと溶融亜鉛めっきの比較

判断項目電気亜鉛めっき 三価(当社ライン)溶融亜鉛めっき(当社では不可)
原理バレルまたはラックで電解析出し三価クロメート処理溶融亜鉛浴に浸漬し遠心分離で余分を振り切る
よく引用される規格ISO 4042、ISO 2081、ASTM B633ISO 10684(締結部品)、ISO 1461、ASTM A153 Class C
膜厚の目安約 5–12 µm、全体に均一約 45–85 µm 以上、不均一で角部やねじ先端が厚い
ねじ・組立への影響膜厚はねじ公差で制限され標準ナットで組めるナットはめっき後にオーバータップし、そのボルトロットと組で供給
部品が受ける温度ほぼ常温で既存の硬さに影響しない約 445–465°C、高強度ボルトの焼戻し域に近い
強度区分の制限高区分も可能だがベーキングが必須締結部品向け溶融亜鉛規格が対象区分を制限し、構造用仕様では最高強度ボルトへの適用を禁じる例もある——適用規格の確認が必要
水素脆化リスクあり:酸洗+電解水素。ベーキングで管理(当社内で実施)電解工程は無いが酸洗前処理と高温は残る
屋外での耐食寿命短め。屋内・半屋外・塗装下地向け格段に長い。厚く合金層で密着するため
色と外観白・青・有色・黒、平滑で均一つや消し灰色、スパングル、ねじ先端に亜鉛だれの可能性
適する部品ねじ・ナット・ボルト・ワッシャー・ピン・ばねなど量産小物鋼構造物、大物、数十年屋外に置かれる締結部品
実施できる工場当社内製。ベーキング炉も社内当社に浴は無く、溶融亜鉛めっき工場へ

選び方

Electroplated zinc

量産の小物締結部品で、標準ナットと組めるねじ勘合が必要、色を揃えたい、膜厚をねじ公差内に収めたい、用途が屋内・半屋外・塗装下地であれば電気亜鉛めっき。高硬度部品のベーキングも同じ工場で行います。

Hot-dip galvanizing

図面やプロジェクト規格が数十ミクロンの亜鉛層と長期屋外寿命を要求する場合は溶融亜鉛めっき。構造用ボルト、支柱、手すり、溶融亜鉛済み鋼材に取り付く部材などです。これは溶融亜鉛めっき工場の仕事で当社ではありません。

図面指定前の注意

  • 当社は溶融亜鉛めっきを行わず、顧客の書面承認なく電気亜鉛で代替しません。膜厚も規格も寿命も別物です。
  • 膜厚と塩水噴霧時間は小物部品の一般的な目安であり保証値ではありません。実部品と適用規格で確認してください。
  • 溶融亜鉛のナットは意図的にオーバータップされています。ボルトとナットは組で管理し、電気亜鉛のナットと混ぜないでください。
  • 強度区分およそ 10.9 以上の電気めっき品はベーキングが必須で、めっき後できるだけ早く炉に入れます。
  • 両者は摩擦係数が異なります。方式を変える場合は締付トルクを組立側と再確認してください。

確認のために送る情報

  1. 1部品種類、ねじサイズ、材質、強度区分または熱処理硬さ
  2. 2図面が引用する表面処理規格、膜厚、守るべきねじ公差
  3. 3実使用環境(屋内・屋外・海岸近く・塗装下地)
  4. 4ベーキング要求と報告が必要な検査根拠
  5. 5ロット数量または重量と試作用サンプル

よくある質問

溶融亜鉛めっきは対応できますか?

できません。溶融亜鉛の浴を持っていないためです。図面が溶融亜鉛指定の場合は専業の溶融亜鉛めっき工場へ出す必要があります。当社は量産のねじ・ナット・ボルト向けに三価クロメート仕上げの電気亜鉛めっきとベーキングを行います。

図面の溶融亜鉛を電気亜鉛で代替できますか?

工場判断では代替できません。膜厚は数倍違い、引用規格も別です。変更する場合は、薄い亜鉛層と短い屋外寿命を受け入れると図面責任者が書面で承認する必要があります。

溶融亜鉛のナットが緩く感じるのはなぜですか?

亜鉛層が厚いため、太くなったボルトねじに入るようナットをめっき後にオーバータップしているからです。緩さは意図的で、ボルトとナットは組で使用します。

このページを共有LINEFacebook

金属めっきの専門家をお探しですか?

エンジニアが24時間以内に最適なお見積もりをご返信します。