1游离颗粒与工序污染
来自毛刺的金属屑、剥落的镀层碎片,或清洗不彻底残留的干涸盐分,都可能使电路板短路或使机构卡滞。本行业以明确的清洁度限值来控制——萃取后称量残渣,或计数每件的颗粒数——因为“干净”不是一个测量值。在台灯下看着干净的零件,不是任何人可以据以接收或拒收的结果。
高精度小件金属零件与螺丝,洁净防腐处理。
电子装配用小螺钉固定薄板、塑料柱与压铸壳体。这里几乎没有零件是因为强度不足而失效的,失效来自一颗颗粒、一处毛刺、一块起泡的镀层,或是一支打滑跳出十字槽、划伤可见外观面的螺钉。来料检验真正判退的是清洁度、镀层附着力与毛刺控制,因此镀层要薄而均匀,而不是厚而耐久。
| 性能等级 | 4.8 / 8.8 · A2-70 stainless where specified |
|---|---|
| 硬度 | case 450–560 HV on cold-headed / self-tapping screws |
| 材料 | SWCH carbon steel · S20C · SUS304 |
| 镀层体系 | Zn + Cr3+ clear / blue · zinc phosphate as a paint base |
| 镀层厚度 | 3–8 µm Zn (thin, for recess and thread fit) |
| 盐雾 (NSS) | 48–120 h NSS |
| 除氢烘烤 | decided by hardness, not size — review case-hardened screws |
| 检验方法 | ISO 3497 (XRF) · adhesion check · RoHS / REACH declaration |
电子零件在厚度与清洁度上比本页其他任何行业都严,在强度上却更宽松。对我们而言,一个带上限的厚度区间比一条很长的盐雾要求更有用。
来自毛刺的金属屑、剥落的镀层碎片,或清洗不彻底残留的干涸盐分,都可能使电路板短路或使机构卡滞。本行业以明确的清洁度限值来控制——萃取后称量残渣,或计数每件的颗粒数——因为“干净”不是一个测量值。在台灯下看着干净的零件,不是任何人可以据以接收或拒收的结果。
镀层鼓起成泡或在十字槽处剥离,几乎都可追溯到前处理:冷镦或搓丝油未彻底去除、酸洗后残留挂灰,或清洗中断。在电子螺钉上,这既是外观缺陷,更是污染缺陷,因为头部的鼓泡会把碎屑直接掉进组件里。
十字槽或螺纹起始处的毛刺会让批头无法坐正,造成打滑跳出,并在退出途中划伤喷涂或阳极氧化表面。毛刺的镀覆也很差——尖边上的镀层变薄,即使平均厚度远在规格之内,那条边仍会最先出现红锈。
电子螺钉之所以镀得薄,正因为 M2 或 M3 螺纹与小十字槽几乎没有余量。锌使有效中径增加约为局部厚度的四倍,这在小螺纹的公差中占比很大;被镀层填塞的槽形则改变批头的咬入深度。这里,薄、均匀、洗净的镀层比盐雾时数更重要。
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我们采用三价铬(Cr3+)钝化,选用它正是为了避开六价铬。请提供贵方须满足的物质规范,我们会以书面形式确认工艺所用内容。仅凭颜色——白色、蓝白或黑色——无法证明它出自哪一种化学体系。
可以,前提是厚度以带上限的区间规定,而不仅给出下限。锌使有效中径增加约为局部厚度的四倍,在小螺纹的公差中占比很大。请随图提供螺纹公差带与通止规要求,我们会在批量生产前确认配合。
取决于硬度,而不是尺寸。ISO 4042 按硬度与强度判定:约 320 HV 及以上的零件,以及渗碳零件,属于风险对象。普通 4.8 级螺钉通常不属于;渗碳自攻螺钉则应评估。请提供硬度或等级,我们会在电镀前确认。
本页数值为行业常见区间,并非对具体零件的保证。客户图纸、适用规范与标准始终优先,所有数值须在生产前依实际零件确认。V.S. Heat Treatment 依 ISO 9001:2015 运行,不宣称任何其他认证或行业专用批准。